二、臭氧老化試驗過程
1、試驗原理
將試樣暴露在含有規定臭氧濃度、溫度和濕度的試驗箱中進行老化，規定時間后對試樣龜裂情況進行檢查。
2、GB/T 7762中規定的試驗方法有：
A. 在規定時間和規定的應變下暴露后，檢查是否出現龜裂，如需要可測定龜裂程度。
B. 在任意規定的拉伸應變下，測定最早出現龜裂的時間。
C. 對任意規定的暴露時間，測定臨界應變。
3、試驗方法
1）試樣要求：標準中規定了2種標準試樣：
① 長條標準試樣：寬度不小于10mm，厚度2mm，拉伸前夾具兩端間試樣長度不少于40mm；
② 啞鈴標準試樣：兩端為12mm*12mm的正方形，中間為寬5mm，長50mm的長條；啞鈴試樣不適用于方法A
③臭氧老化試驗.jpg
2） 試驗條件
① 臭氧濃度：推薦用25pphm、50pphm、100pphm、200pphm，也可選擇其他更高濃度；除非另有規定，一般在50pphm測試；
② 溫度控制：推薦溫度為40℃，也可采用其他溫度；
③ 相對濕度：一般不超過65%；
3）試驗方法
方法A：將樣品拉伸20%，在臭氧箱進行72h試驗；也可采用其他伸長率和試驗時間；
方法B：將樣品拉伸一種或多種伸長率（采用1種伸長率時建議拉伸20%），在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后檢查試樣，記錄試樣出現龜裂的時間；
方法C：采用不少于4種伸長率，在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后檢查試樣，記錄每種伸長率試樣出現龜裂的時間，由此測定臨界應變。
4）結果表示
法A：描述試驗后樣品龜裂情況，如裂紋數量、裂紋長度等；
方法B：在規定拉伸情況下，第一次出現龜裂的時間；
方法C：在規定試驗時間后，出現龜裂的最小拉伸率和不出現龜裂的最大拉伸率，二者之間為臨界應變。

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一、臭氧老化的定義
臭氧老化是針對橡膠和一些塑料對臭氧敏感的特點，采用環境模擬的方法加速橡膠被臭氧老化的過程，以測試橡膠產品的抗老化性能的一種技術。
臭氧主要存在于大氣層中同溫層之下的臭氧層中（距離地表20公里），但在地表大氣中也存在稀薄的臭氧（主要來源于閃電等自然放電現象和光化學反應：汽車尾氣中的NOx在紫外線的照射下形成游離氧結合氧分子形成臭氧等）。
由于一些塑料材料與大多數橡膠材料對臭氧的敏感特性，就算是稀薄的臭氧也會使一些塑料材料與大多數橡膠材料出現龜裂的情況。為了解決這個問題，進行臭氧老化試驗就十分重要了。

臭氧老化試驗是針對橡膠和一些塑料對臭氧敏感的特點，采用環境模擬的方法加速橡膠被臭氧老化的過程，以測試橡膠產品的抗老化性能的一種技術。本文帶大家聊聊臭氧老化試驗的相關知識吧。